HR-150A洛氏硬度计
产品简介:HR-150A洛氏硬度计采用洛氏测量原理,可直接进行洛氏硬度测量。具有结构刚性好,操作简单,示值稳定、维护方便的特点。适用于硬质合金、碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等材料的洛氏硬度检测。
仪器名称:HR-150A洛氏硬度计
仪器型号:HR-150A
性能特点:HR-150A洛氏硬度试验采用测量压入深度的方法,硬度值通过指示表直接读出,因此操作简单方便,容易掌握,工作效率高,适应于成批零部件的检验;洛氏硬度试验法,可以采用金刚石压头和钢球……
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HR-150A洛氏硬度试验法是用金刚石圆锥体压头或者Φ1.588mm(1/16)直径的钢球压头,在初试验力F0和主试验力F1作用下压入试件。以在总试验力F(F0+F1)作用后,保持一定的时间。保持试验力时的压入深度h1与初试验力作用时压入的深度h0之差e来表示压入深度的永久增量。每压入0.002mm作为一个洛氏硬度单位。此种试验特点是硬度测试速度快,留下压痕小。因此被广泛的用做检验试件硬度的手段。
HR-150A洛氏硬度计采用洛氏测量原理,可直接进行洛氏硬度测量。具有结构刚性好,操作简单,示值稳定、维护方便的特点。适用于硬质合金、碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等材料的洛氏硬度检测。
HR-150A洛氏硬度试验特点
HR-150A洛氏硬度试验采用测量压入深度的方法,硬度值通过指示表直接读出,因此操作简单方便,容易掌握,工作效率高,适应于成批零部件的检验;洛氏硬度试验法,可以采用金刚石压头和钢球压头,可以测量较硬和较软的试样,使用范围广泛,因此洛氏硬度试验在生产中得到广泛应用,成为检验产品质量,确定合理的加工工艺的主要检测手段。洛氏硬度计是生产企业,大中院校,科研机构进行硬度试验,科学科研工作最常用的实验仪器。
HR-150A洛氏硬度计试验前的准备工作
调整主试验力的加荷速度,手柄[16]置于卸荷位置,手把[13]转到1471N的位置, 将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上,旋转手轮[27]使硬度块顶起主轴[1],加上驭试验力,拉动手柄[15]加主试验力,观察指示表大指针,从开始转动到停止的时间应在4~8秒范围内,如不符,可转动油针[14]进行调整,反复进行,直到合适为止。
HR-150A洛氏硬度计试验力的选择
转动手把[13]使所选用的试验力对准红点,但必须注意变换试验力时,手柄[16]必须置于卸荷状态即后极限位置
HR-150A洛氏硬度计安装压头
安装压头时应注意消除压头与主轴[1]端面的间隙.消除方法是: 裝上压头,并用螺丝钉[28]轻轻固定,然后将标准块或试验件放在工作台上,旋转手轮[27]加上初试验力,拉动手柄[15]使主试验力加于压头上,再将螺钉[28]拧紧,即可消除主轴与压头间的间隙.
HR-150A洛氏硬度计试验程序
1、将丝杠[26]顶面及被选用的工作台上下端面擦干净,将工作台置于丝杠[26]上。
2、将试件支撑面擦干净,放在工作台上,旋转手轮[27]使工作台缓慢上升,并顶起压头,到小指针指着红点,大指针旋转三圈垂直向上为止允许相差±5亇刻度,若超过5亇刻度,则此点应作废,重新试验。
3、旋转指示器[24]外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正顺.逆时针旋转均可。
4、拉动加荷手柄[15],施加主试验力,这时指示器的大指针按逆时针方向转动。
5、当指示器指针的转动显著地停顿下来后,即可将卸荷手柄[16]推回,卸除主试验力 注意:主试验力的施加与卸除,均需缓慢进行。
6、从指示器上相应的标尺读数: 采用金刚石压头试验时,按表盘外圈的黑体字读取;采用钢球压头试验时,按表盘内圈的红字读取。
7、转动手轮使试件下降,再轻轻移动试件后,按上述2-6过程进行新的试验。
8、丝杠保护套[30]是为了保护丝杠[26]不受灰尘侵袭而制设的.当硬度计不使用时或试件高度小于100mm时,将其套在丝杠外面。当试件高度大于100mm时,必须将其拿掉,以免将工作台顶起,造成试验无效。
HR-150A洛氏硬度试验公式
HRC(A)=(100-e)/0.002;HRB=(130-e)/0.002
HR-150A洛氏硬度计注意事项
硬度计长时间不用时,应用防尘罩将机器盖好。
定期在丝杠与手轮的接触面注入少量缝纫机油。
硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净。
HR-150A洛氏硬度计技术参数
初试验力
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98.07N,允差±2.0%
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总试验力
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588.4N、980.7N、1471N,允差±1%
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压头规格
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金刚石圆锥体洛氏压头
直径1.5875mm钢球压头
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洛氏硬度计工作室环境要求
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温度15-30º
无振动源,无腐蚀气体的环境
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试件允许最大高度
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70mm
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压头中心到机身距离
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165mm
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外形尺寸
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150(宽)X500(深)X750(高)
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重量
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85kg
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洛氏硬度计虽然结构简单,操作方便,但如果长期操作不当,检验硬度失准,将使产品质量受到很大影响,带来不良后果。现将我们在检定中常见的几种误差及处理方法介绍如下:
人为误差
1、操作人员技术熟练程度不够、实践经验较差、操作不当造成,应由熟悉操作硬度计的人员带领下使用;
2、加荷过快,持荷时间短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷过慢,持荷时间长,硬度偏低,操作时加荷应平整,保持一定加荷时间。
被测零件影响的因素
1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先最快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。
2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。
3、斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专用工作台,使工作台和压头同心。
硬度计压头的影响
1、金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损,操作者如不能判断金刚石的好坏,可由计量测试机构进行检定。
2、钢球压头强度和硬度不够,容易产生变形。钢球扳压扁产生永久变形后呈椭圆,短轴垂直于零件表面时,压痕浅,示值高;长轴垂直于零件表面时,压痕加深,示值降低,钢球允差小0.002mm。
载荷方面
1、初负荷:弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦,造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整移动,顶杆位置不当。起始线有差异,引起初负荷不对。如果初负荷不对,应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后,紧固调整螺丝,同时要紧固顶杆位置,初负荷的允差应小于±2%。
2、主负荷:杠杆比例不对,吊杆和砝码的配重有误差;主轴、杠杆和砝码有偏斜,均会使主负荷产生误差。杠杆比不对,应进行调整。刀口有磨损应修复或更换,主轴变形要进行校直。主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于±0.5%。
硬度计安置不正
硬度计不处于水平位置,测试硬度时,其值偏低。用水平仪测量水平度,然后垫平硬度计。
零件某一测试部位的表面与工作台接触不良,或支承点不稳固,将会产生滑移、滚动、翘起等现象。
这不仅使所得结果不准,还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。
周围环境的影响
工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响,致使仪器结构产生松动,示值不稳定。硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。
硬度值不准确
有二种情况导致测试硬度不准确,如果所用的压头是金钢石压头,首先用指甲表面轻轻与压头顶部磨擦一二下,观察指甲有没划出深痕迹,有深痕迹表示压头已损坏,反之为好的压头。第二种情况就是仪器微调处未调好,打开硬度计顶盖,用一字螺丝刀把顶针部二颗螺丝调松,然后把微调铁块向前调节使硬度值调高,反之为调低。
加荷把手不能动
传动结构生锈,打开硬度计背铁板,观察生锈部位加上防锈油就可以解决。
加荷时指针动作太快
油泵缺油,打开硬度计背铁板,往油泵注满油,再细调一下油泵加压螺丝即可。
加荷时读数指针不动
读数盘损坏,更换读数盘即可。