HNCJ系列微机控制拉伸应力松弛试验机
产品简介:HNCJ系列微机控制拉伸应力松弛试验机的运行环境要求比较高,一般安装在稳定的场所,水平度在0.2‰/M左右,同时周围要留有1m左右的空间,便于设备操作和维修。
仪器名称:HNCJ系列微机控制拉伸应力松弛试验机
仪器型号:HNCJ-100,HNCJ-200,HNCJ-300
性能特点:HNCJ系列微机控制拉伸应力松弛试验机在试验操作中,温度和湿度一定要注重,如果这两方面不能达到标准状态,只会影响设备的正常操作运行,无法获取精准的数据,因此用户在使用中一定不要忽视……
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HNCJ系列微机控制拉伸应力松弛试验机加载稳定,控制准确,噪音低,长期稳定性好。测控系统采用国内试验机用AEC-1000控制器,配合国内的全能模块式TestLive计算机试验软件,系统运行稳定、测量准确、试验可靠。
HNCJ系列微机控制拉伸应力松弛试验机符合《GB/T 10120-1996金属应力松弛试验方法》及《ASTM E328-2008Standard Test Methods for Stress Relaxation Tests for Materials and Structures》标准的要求。
HNCJ系列微机控制拉伸应力松弛试验机适用范围:
HNCJ系列微机控制拉伸应力松弛试验机一般应用于金属材料的测试,经常测量的材料是钢绞线、钢丝等,同时该设备满足标准化的测试方法,如GB/T 10120-1996金属应力松弛试验方法》、《ASTM E328-1991材料和结构应力松弛试验方法》。
HNCJ系列微机控制拉伸应力松弛试验机的特点
卧式横拉结构,由立柱、横梁构成承载框架,通过密滚珠丝杠左右运动,完成加载;
左右夹头最大拉伸间距:1200/1850mm,提升了试验结构,试验后非常容易松开;
测量控制系统:采用专为微机控制拉伸应力松弛试验机设计的DEVO SC3.20型控制系统;
全自动微机伺服控制,可实现高精度、宽范围、多功能的伺服控制;
可在windows2000/xp中文操作系统下工作。
HNCJ系列微机控制拉伸应力松弛试验机运行环境
HNCJ系列微机控制拉伸应力松弛试验机的运行环境要求比较高,一般安装在稳定的场所,水平度在0.2‰/M左右,同时周围要留有1m左右的空间,便于设备操作和维修。HNCJ系列微机控制拉伸应力松弛试验机在试验操作中,温度和湿度一定要注重,如果这两方面不能达到标准状态,只会影响设备的正常操作运行,无法获取准确的数据,因此用户在使用中一定不要忽视设备的运行。这里提醒各位:设备运行的温度一般在18-22℃之间,湿度一般不大于80%,确保设备在标准化环境中应用,满足各位的测量需求,带给大家高准确度较高的数据。
HNCJ系列微机控制拉伸应力松弛试验机技术参数
型号规格
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HNCJ-100
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HNCJ-200
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HNCJ-300
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最大试验力(KN)
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100
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200
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300
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有效测量范围
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20%-100%(全程不分档)
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示值标准度(试验力)
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优于示值的±1%
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负荷分辨率
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3N
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6N
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9N
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测量范围不分档,负荷分辨率不变
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示值准确度(位移)
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优于示值的±0.5%
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加荷速度
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0.01mm/min-50mm/min任意设定
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丝杆行程(mm)
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80-100mm
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试验空间(mm)
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左右夹头最大拉伸间距:1200mm/1850mm
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电源功率
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0.75kW
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1.0kW
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1.5kW
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AC220V±10% 50Hz
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外形尺寸(mm)
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2000*530*1200
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重量
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0.65-1.2吨
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HNCJ系列微机控制拉伸应力松弛试验机技术参数,由西安博汇仪器仪表有限公司技术部提供,网络部收集整理,仅供广大新老用户参考选型使用。如果技术参数有误,请联系我公司网络部及时更正,以免给用户带来不必要的损失。
拉伸试验机如何测弹性模量?
纲绞线弹性模量检测一般均采用GB 8653标准的“拟合法”,用于GB/T 228和ASTM标准时应按下列要求:
1、检测数据必须不少于8对(可取8对);
2、应进行Et检测的有效性(GB 8653标准)判断;
3、执行其他行业标准时可参照执行。
方法如下:
根据GB 8653标准,当 <2%时弹性模量检测为有效,其中r为相关系数,k为数据组数,r可用带函数的计算器或其他计算机软件对9组应力——应变数据,进行直线拟合回归,相关系数r.≥0.999时E t的测定为有效。
拉伸试验机中的定伸率是指什么?
首先要明白一个概念就是伸长率,伸长率是规定长度的拉伸试样在轴向受力的状态下,试样会沿轴向延伸;延伸量占规定长度的百分比就是伸长率。试样拉伸过程中到达规定的伸长率,就有一个对应的拉力值,这个拉力值与试样原始截面积的比值就是定伸率。备注你提到的这个定伸率,应该是定伸长强度。
改变拉伸速率会对试验结果产生什么影响?
拉力测试机拉伸速度主要对于拉伸速度、断后延伸率、屈服强度的影响。拉伸速度试验机的影响随材料的不同而有所差异,因此做拉伸试验时必须严格按照标准试验方法规定的速率进行试验,否则会对试验结果的准确性造成影响。
1.抗拉强度:抗拉强度随着试验速度的上升,抗拉强度增大,但到达一定阶段后趋于稳定电子万能试验机橡胶拉力试验机。
2.屈服强度:试验速度较慢时,屈服强度与抗拉强度相差比较大;试验速度愈快,屈服强度与抗拉强度的差值逐渐减少。
3.断后延伸率:拉伸速度的提高使断后延伸率下降,到一定阶段后断后伸长率下降趋于缓慢。(另外塑性大的抗拉强度和断后伸长率对拉伸速度的敏感性大,而塑性小的抗拉强度和断后伸长率对拉伸速度敏感性则相对较小。
一般情况拉伸速度的变化对试验结果的影响如上,但对于塑料材料,它属于粘弹性材料,它的应力松弛过程与变形速度紧密相连。当拉伸速度减小时,拉伸强度减小,断裂伸长率增大;拉伸速度增大时,塑料呈现脆性,拉伸强度增大,断裂伸长率减小简支梁冲击试验机比如说纤维吧,对于复丝来说,一般情况下,拉伸速度越大,所测得的强度值越高,这可以用其断裂机理解释!其实材料的断裂也是类似的,在低的拉伸速度下,有充足的时间利于缺陷的发展,从而强度值较小,而较大的拉伸速度下,材料的断裂主要是其化学键的破坏引起,测得的强度值较大,但是如果拉伸速度差别不大,则影响是不明显的!
环境对拉伸试验机的操作有什么影响?
一般需要稳定的实验室环境,譬如说恒温衡湿的环境,需要稳定,免振动等情况,电源的电压要稳定等等吧,和其他常规试验要求的情况差不多。
低碳钢拉伸试验中应力应变可分为四个阶段分别是?
低碳钢从受拉至拉断,分为以下四个阶段。
1、弹性阶段
随着荷载的增加,应变随应力成正比增加。如卸去荷载,试件将恢复原状,表现为弹性变形,与A点相对应的应力为弹性极限。在这一范围内,应力与应变的比值为一常量,称为弹性模量,用E表示。弹性模量反映钢材的刚度,是钢材在受力条件下计算结构变形的重要指标。常用低碳钢的弹性模量E=2.0×105~2.1×105MPa,弹性极限E=180~200MPa。
2、屈服阶段
应力与应变不成比例,开始产生塑性变形,应变增加的速度大于应力增长速度,钢材抵抗外力的能力发生“屈服”了。
该阶段在材料万能试验机上表现为指针不动(即使加大送油)或来回窄幅摇动。
钢材受力达屈服点后,变形即迅速发展,尽管尚未破坏但已不能满足使用要求。故设计中一般以屈服点作为强度取值依据。
3、强化阶段
抵抗塑性变形的能力又重新提高,变形发展速度比较快,随着应力的提高而增强。
常用低碳钢的为385~520MPa。抗拉强度不能直接利用,但屈服点与抗拉强度的比值(即屈强比),能反映钢材的安全可靠程度和利用率。屈强比越小,表明材料的安全性和可靠性越高,结构越安全。但屈强比过小,则钢材有效利用率太低,造成浪费。常用碳素钢的屈强比为0.58~0.63,合金钢为0.65~0.75。
4、颈缩阶段
材料变形迅速增大,而应力反而下降。试件在拉断前,于薄弱处截面显著缩小,产生“颈缩现象”,直至断裂。
通过拉伸试验,除能检测钢材屈服强度和抗拉强度等强度指标外,还能检测出钢材的塑性。塑性表示钢材在外力作用下发生塑性变形而不破坏的能力,它是钢材的一个重要性指标。钢材塑性用伸长率或断面收缩率表示。