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行业资讯
仪器百科
JM-III集料加速磨光机
产品简介：集料加速磨光机主要用于测定石料的加速磨光，通过磨光值测定评价不同岩性石料和人造骨料的抗磨光性能，为铺筑不同摩擦系数要求的路面提供依据。
仪器名称：JM-III集料加速磨光机仪器型号：JM-III
性能特点：集料加速磨光机主要结构由传动机构、道路轮装置、溜砂，溜砂装置、配重装置、试模、电器控制装置组成，用于室内模拟汽车轮胎对公路沥青路面的磨光作用，对路面所用骨料进行加速磨光。……
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- 产品说明
- 技术参数
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集料加速磨光机适用于室内模拟汽车轮胎对公路沥青路面的磨光作用，对路面所用骨料进行加速磨光。借测得的骨料的磨光值，以评价骨料的抗磨光性能。
集料加速磨光机主要用于测定石料的加速磨光，通过磨光值测定评价不同岩性石料和人造骨料的抗磨光性能，为铺筑不同摩擦系数要求的路面提供依据。
集料加速磨光机主要结构
1、传动机构：包括电机，同步齿轮，橡胶轮总成等，用于传递动力，改变速比。
2、道路轮装置：用于安装试件14块。
3、溜砂，溜砂装置：储砂斗，支架和溜槽，用于存储磨料和控制溜砂，溜水量。
4、配重装置：杠杆、配重及护罩等，用于保证对道路轮的规定压力，
5、试模：用于制作石料试件。
6、电器控制装置：用于控制道路轮所需转动圈数及送砂量的多少。
集料加速磨光机使用方法
1、机体应安装于牢固、平稳的水泥混凝土基础上，用底脚螺栓固定。安装后应先用普通水平仪校正水平位置，然后旋紧螺母。
2、安装后将试件安装在道路轮上，接通380V电源，按下机体电路面板上电源开关，再按启动按钮，转动荷载调整手轮，使橡胶轮缓缓压向道路轮，检查道路轮运转情况是否正常。
3、调节粗、细砂调速旋钮，检查进料、上料是否转动平稳，有无异常响动。然后分别把粗、细砂装入料斗,用调速旋纽确定粗、细砂的溜砂量，调整好后就可确定该位置，下次试验无须再次调整。检查结束按下面板停止按钮。
集料加速磨光机操作规程
配填入料:将固话剂与环氧树脂按比例1:4-1:5拌合均匀。然 后再将此项粘结剂与干砂比重按质量比1:4-1:4.5拌合均匀后即成填料。一般一个粒料试模中填料量约为环氧树脂9.6g，固化剂2.4ml及干砂48g。
集料加速磨光机操试验前准备
1、实验前应按JTJ058-94附录A对摆式仪进行检查标定（详见摆式仪操作规程）。
2、将试模拼装并涂上肥皂水（或脱模剂）后烘干。
3、将庥料过筛，取10—15mm的颗粒料用水洗净后置于温度为110±5°C的烘箱中烘干。
4、将砂置烘箱中烘干。
5、配填入料：将固化剂与环氧树脂按质量比例1:4—1:5拌和均匀， 然后再将此项此粘结剂与干砂按质量比1:4—1:4.5拌和均匀后即成填料。一般一个粒料试模中填料量约为环氧树脂9.6g，固化剂2.4ml及干砂48g。
集料加速磨光机试件制备
1、排料：将备好的集料颗粒排列于试模中，并尽量排列紧密。需要时小料径的石料也可以进行磨光试验，但粒径应大于5mm。
2、吹砂：用小勺将干砂填入以排妥的粒料间隙中，并用洗耳球先轻轻吹动干砂，使之填充密实。然后再吹去多余的砂，使砂与试模中台阶齐平。将试模与干砂一起置于温度为40°C的烘箱中预热。
3、制作：取出烘箱中吹好砂的试模，将环氧树脂填入试模中，并尽量使之填充密实，然后，用油灰刀刮时多余的填料，并使之与试模口齐平。
集料加速磨光机主要用于测定石料的加速磨光，通过磨光值测定评价不同岩性石料和人造骨料的抗磨光性能，为铺筑不同摩擦系数要求的路面提供依据。
集料加速磨光机主要结构
1、传动机构：包括电机，同步齿轮，橡胶轮总成等，用于传递动力，改变速比。
2、道路轮装置：用于安装试件14块。
3、溜砂，溜砂装置：储砂斗，支架和溜槽，用于存储磨料和控制溜砂，溜水量。
4、配重装置：杠杆、配重及护罩等，用于保证对道路轮的规定压力，
5、试模：用于制作石料试件。
6、电器控制装置：用于控制道路轮所需转动圈数及送砂量的多少。
集料加速磨光机使用方法
1、机体应安装于牢固、平稳的水泥混凝土基础上，用底脚螺栓固定。安装后应先用普通水平仪校正水平位置，然后旋紧螺母。
2、安装后将试件安装在道路轮上，接通380V电源，按下机体电路面板上电源开关，再按启动按钮，转动荷载调整手轮，使橡胶轮缓缓压向道路轮，检查道路轮运转情况是否正常。
3、调节粗、细砂调速旋钮，检查进料、上料是否转动平稳，有无异常响动。然后分别把粗、细砂装入料斗,用调速旋纽确定粗、细砂的溜砂量，调整好后就可确定该位置，下次试验无须再次调整。检查结束按下面板停止按钮。
集料加速磨光机操作规程
配填入料:将固话剂与环氧树脂按比例1:4-1:5拌合均匀。然 后再将此项粘结剂与干砂比重按质量比1:4-1:4.5拌合均匀后即成填料。一般一个粒料试模中填料量约为环氧树脂9.6g，固化剂2.4ml及干砂48g。
集料加速磨光机操试验前准备
1、实验前应按JTJ058-94附录A对摆式仪进行检查标定（详见摆式仪操作规程）。
2、将试模拼装并涂上肥皂水（或脱模剂）后烘干。
3、将庥料过筛，取10—15mm的颗粒料用水洗净后置于温度为110±5°C的烘箱中烘干。
4、将砂置烘箱中烘干。
5、配填入料：将固化剂与环氧树脂按质量比例1:4—1:5拌和均匀， 然后再将此项此粘结剂与干砂按质量比1:4—1:4.5拌和均匀后即成填料。一般一个粒料试模中填料量约为环氧树脂9.6g，固化剂2.4ml及干砂48g。
集料加速磨光机试件制备
1、排料：将备好的集料颗粒排列于试模中，并尽量排列紧密。需要时小料径的石料也可以进行磨光试验，但粒径应大于5mm。
2、吹砂：用小勺将干砂填入以排妥的粒料间隙中，并用洗耳球先轻轻吹动干砂，使之填充密实。然后再吹去多余的砂，使砂与试模中台阶齐平。将试模与干砂一起置于温度为40°C的烘箱中预热。
3、制作：取出烘箱中吹好砂的试模，将环氧树脂填入试模中，并尽量使之填充密实，然后，用油灰刀刮时多余的填料，并使之与试模口齐平。
